Descrição do Produto
Fabricamos peças de material rodante que compõem o sistema de translação de escavadeiras, garantindo tração, estabilidade e distribuição uniforme de peso durante a operação contínua em terrenos severos.
Somos fabricantes diretos, sem intermediários, e oferecemos serviços completos de OEM para clientes globais que exigem controle dimensional rigoroso e repetibilidade de qualidade em cada lote fornecido.
Nossas peças previnem tempo de inatividade e quebras prematuras ao resistir ao desgaste abrasivo e ao impacto, prolongando a vida útil do sistema de rodante em aplicações de mineração e construção pesada.
Com mais de 20 anos de experiência e certificações ISO9001 e SGS, somos parceiros confiáveis de distribuidores e frotistas que priorizam rastreabilidade e conformidade técnica sem concessões.
Utilizamos aço 35MnB forjado com têmpera profunda que atinge dureza superficial entre 52 e 58 HRC, assegurando tenacidade no núcleo e resistência máxima à fadiga por contato e flexão.
Vantagens Competitivas
- Compatibilidade com Marcas Globais: Produzimos peças intercambiáveis com modelos Hitachi, mantendo encaixe exato e desempenho equivalente ao componente genuíno em inspeções dimensionais rigorosas.
- Material Premium 35MnB: Especificação de aço carbono-boro com adição de manganês que confere temperabilidade superior, gerando camada endurecida profunda e núcleo dúctil de alta resistência mecânica.
- Têmpera Profunda / Tratamento Térmico: Aplicamos têmpera por indução ou forno com revenimento controlado, garantindo perfil de dureza consistente da superfície ao núcleo e minimizando distorções.
- Certificação ISO9001/SGS: Processos auditados periodicamente por organismos internacionais; emitimos certificados de qualidade para cada remessa, com registro de matéria-prima e parâmetros de usinagem.
Catálogo de Peças de Material Rodante
Nosso catálogo de Peças de Material Rodante para Escavadeira Hitachi inclui diversas especificações, totalmente compatíveis com escavadeiras e tratores de esteira da Hitachi.
Por Que Escolher a Dingtai?
Parâmetros Técnicos de Produção
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Material | Aço 35MnB / 40Mn2 conforme aplicação |
| Dureza Superficial (HRC) | 52 – 58 HRC |
| Profundidade de Camada Endurecida | 4 – 10 mm (conforme peça) |
| Processo de Fabricação | Forjamento, Usinagem CNC, Têmpera por Indução |
| Certificação | ISO9001 / SGS / Relatórios de Ensaio Mecânico |
| Garantia | Contra defeitos de fabricação, conforme escopo acordado |
OEM e Personalização
Reproduzimos fielmente desenhos técnicos fornecidos pelo cliente, customizamos dimensões e gravamos logotipos, respeitando padrões dimensionais e metalúrgicos do projeto original sem adaptações não autorizadas.
Modelos Aplicáveis
| Tipo de Máquina | Marcas Compatíveis | Séries/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Escavadeira Hidráulica | Hitachi | ZX120, ZX200, ZX210, ZX240, ZX330, ZX470, ZX670 |
| Escavadeira Hidráulica | Hitachi | EX120, EX200, EX300, EX400, EX600, EX800 |
| Trator de Esteira | Hitachi | DX40, DX60, DX80 |
Entrega e Logística
Praticamos preço direto de fábrica sem intermediários, MOQ flexível e consolidamos embarques marítimos ou aéreos com documentação completa para desembaraço simplificado em portos brasileiros.
Recursos Técnicos
Nossos roletes e rodas-guia incorporam vedação flutuante (floating seal) que mantém o lubrificante interno e exclui contaminantes, mesmo em lamaçais ou operações submersas, duplicando o intervalo de manutenção.
A bucha bimetálica com camada de bronze sinterizado e corpo de aço oferece baixo coeficiente de atrito e alta capacidade de carga, reduzindo o aquecimento da articulação em ciclos prolongados.
Aplicações Típicas
- Mineração de ferro e ouro (carregamento e transporte em cava)
- Construção rodoviária (terraplenagem e abertura de vias)
- Pedreiras e britagem (extração e manuseio de rocha)
- Obras de infraestrutura pesada (barragens, portos)
- Demolição e reciclagem de entulho
Perguntas Frequentes
Qual o MOQ para peças de material rodante Hitachi?
MOQ reduzido: aceitamos pedidos a partir de 4 unidades por código, dependendo do porte da peça e disponibilidade de matéria-prima.
Qual o prazo de entrega para o Brasil?
Prazo médio de 25 a 40 dias após confirmação do pedido, variando conforme volume e modal de transporte (marítimo consolidado ou aéreo).
Qual a profundidade do tratamento térmico nas peças?
A camada endurecida atinge de 4 mm a 10 mm, garantindo que o núcleo permaneça tenaz para absorver impactos sem trincar a superfície.
Vocês oferecem garantia para peças de material rodante?
Sim, garantimos contra defeitos de fabricação conforme termo de fornecimento; desgaste natural por uso não é coberto devido à natureza abrasiva da operação.
Consigo peças equivalentes ao número de peça original Hitachi?
Sim, fazemos correspondência exata com seu part number Hitachi – nos envie o código OEM e confirmamos dimensões, peso e especificação técnica.
As peças suportam operação em ambiente submerso ou lama?
Sim, graças às vedações flutuantes e buchas bimetálicas seladas, nossos componentes operam em lodo, areia ou água sem perda de lubrificação interna.
Vocês fornecem certificado de qualidade do lote?
Emitimos certificados SGS ou internos com registro de dureza, composição química e dimensional para cada remessa, garantindo rastreabilidade total.
É possível gravar nossa marca nas peças?
Sim, oferecemos gravação de logotipo e marcação a laser como parte do serviço OEM, seguindo arte final fornecida pelo cliente.
Guia de Manutenção
1. Inspecione semanalmente o aperto dos parafusos das sapatas e tampas dos roletes, pois vibração e impacto afrouxam fixações e agravam desgastes irregulares.
2. Monitore a presença de óleo externo nos roletes e rodas-guia, indicando falha na vedação flutuante, e providencie troca antes da contaminação do conjunto.
3. Verifique o alongamento da corrente e a altura das garras; substitua sapatas antes do desgaste atingir a base, evitando danos ao elo e à roda motriz.
4. Limpe detritos compactados ao redor do material rodante ao final de cada turno, pois lama seca age como abrasivo e acelera o desgaste de buchas e pinos.
5. Siga intervalo de troca baseado em horas de operação e condição de terreno, reduzindo o ciclo em aplicações de pedreira e mineração com alto impacto.