Descrição do Produto
Fabricamos peças do sistema de rodante — roletes, correntes, sapatas e segmentos — projetadas para sustentar e deslocar escavadeiras Kato com máxima estabilidade operacional.
Atuamos como fabricante direto da fábrica Dingtai, fornecendo ao mercado global componentes OEM e serviços de personalização sob especificação técnica exata, sem intermediários.
Cada componente é projetado para resistir ao desgaste extremo, evitando paradas não programadas e reduzindo custos com substituições frequentes em aplicações severas.
Com mais de 20 anos de atuação, nossa fábrica opera sob certificações ISO9001 e SGS, assegurando controle dimensional rigoroso e rastreabilidade total de matéria-prima.
Utilizamos aço 35MnB e executamos têmpera profunda por indução para entregar dureza superficial elevada e núcleo resiliente, prolongando a vida útil do conjunto.
Diferenciais Técnicos
- Material Premium 35MnB
Aço-liga de alta temperabilidade fornece resistência mecânica superior a impactos e cargas dinâmicas em terrenos irregulares, garantindo integridade estrutural prolongada. - Têmpera Profunda & Tratamento Térmico
Endurecimento por indução com profundidade controlada confere superfície de rolamento com dureza entre 52 e 58 HRC, elevando a resistência ao desgaste abrasivo. - Certificação ISO9001/SGS
Processos auditados e relatórios de inspeção asseguram conformidade dimensional e de dureza lote a lote, reduzindo riscos de não conformidade no recebimento. - Compatibilidade com Marcas Globais
Produzimos peças intercambiáveis com especificações originais Kato e outras marcas, simplificando a reposição e mantendo o desempenho do trem de rodagem.
Catálogo de Peças de Material Rodante
Nosso catálogo de Peças de Material Rodante inclui diversas especificações, totalmente compatíveis com escavadeiras e tratores de esteira da Kato.
Por Que Escolher a Dingtai?
Parâmetros Técnicos de Produção
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Material Base | Aço 35MnB / 45# / 40Cr (sob consulta) |
| Dureza Superficial (HRC) | 52–58 HRC conforme perfil do componente |
| Profundidade de Têmpera | 4–8 mm (roletes); até 12 mm (segmentos sob demanda) |
| Processo Principal | Forjamento, usinagem CNC, têmpera por indução |
| Certificação | ISO9001:2015, SGS |
| Garantia | 2000 horas ou 12 meses (aplicação normal) |
OEM e Personalização
Trabalhamos com desenhos técnicos fornecidos pelo cliente para entregar peças sob medida, assegurando fidelidade às dimensões originais Kato e rigoroso padrão OEM.
Modelos Aplicáveis
| Tipo de Máquina | Marcas Compatíveis | Séries/Modelos Populares |
|---|---|---|
| Escavadeira Hidráulica | Kato | HD250, HD400, HD550, HD700, HD820, HD1023, HD1250, HD1430, HD1880 |
| Escavadeira (linha compacta) | Kato | HD18, HD25, HD30, HD35, HD45, HD55 |
| Trator de Esteira | Kato | D3 a D6 equivalentes sob consulta |
Entrega e Logística
Oferecemos preço direto de fábrica, embarque marítimo consolidado e MOQ flexível para atender desde reposições pontuais até contratos de longo prazo com entregas programadas.
Recursos Técnicos do Material Rodante
Componentes críticos incorporam vedação flutuante (floating seal) com anéis de aço e elastômero, impedindo a entrada de contaminantes e retendo o lubrificante interno por longos intervalos.
A bucha bimetálica com camada antifricção sinterizada garante baixo coeficiente de atrito entre eixo e bucha, reduzindo o calor gerado e evitando gripagens sob alta carga radial.
Aplicações Típicas
- Mineração
- Construção rodoviária
- Pedreiras e agregados
- Obras de infraestrutura pesada
- Demolição
- Serviços florestais e agrícolas com esteiras
Perguntas Frequentes (FAQ)
- 1. Qual o MOQ para peças de material rodante Kato?
- O pedido mínimo varia conforme o componente, geralmente entre 4 e 10 peças por referência. Consulte para demandas menores.
- 2. Qual o prazo de entrega padrão?
- De 25 a 40 dias para produção, mais o trânsito marítimo conforme destino. Estoques parciais podem reduzir o lead time.
- 3. Qual a profundidade do tratamento térmico nos roletes?
- A camada endurecida atinge tipicamente 4 a 8 mm após têmpera por indução, conforme especificação técnica do modelo Kato.
- 4. Vocês fornecem garantia por desgaste prematuro?
- Sim, garantia de 2000 horas ou 12 meses contra defeitos de fabricação. Desgaste natural por abrasão excessiva não está coberto.
- 5. Como fazer a correspondência pelo código de peça original Kato?
- Envie o part number Kato (ex.: 207-30-xxxxx) e forneceremos a referência Dingtai equivalente com ficha técnica detalhada.
- 6. As peças suportam aplicações em rocha e minério?
- Sim, recomendamos as versões com tratamento térmico profundo e material 35MnB para condições de abrasão severa.
- 7. Vocês estocam peças para entrega imediata?
- Mantemos estoque estratégico para os modelos Kato HD de maior demanda. Consulte disponibilidade no momento da cotação.
- 8. É possível personalizar dureza e material?
- Sim, ajustamos liga e perfil de têmpera mediante desenho técnico e condições operacionais informadas pelo cliente.
- 9. Qual certificação acompanha o lote?
- Relatórios dimensionais, de dureza e certificado de matéria-prima conforme norma ISO9001, rastreáveis pelo número de lote.
- 10. Vocês produzem sapatas com furos para garra (grouser bar)?
- Sim, fabricamos sapatas com garras simples, duplas e triplas, inclusive com furação para garras adicionais soldadas ou aparafusadas.
Guia de Manutenção Preventiva
- Verifique a tensão da corrente diariamente; folga excessiva acelera o desgaste das buchas e gera vibrações nocivas.
- Inspecione visualmente roletes e segmentos em busca de trincas superficiais, perda de material ou deformações.
- Meça a altura da garra da sapata; quando atingir 25% da altura original, programe a substituição para evitar perda de tração.
- Substitua as vedações flutuantes ao menor sinal de vazamento, prevenindo contaminação interna dos componentes.
- Mantenha registros de horas trabalhadas e realize inspeções de dureza em intervalos programados de 500 horas.