O prazo de entrega (production lead time 1) para peças de material rodante (undercarriage parts) de escavadeiras (excavator) geralmente varia de 30 a 45 dias após o depósito, abrangendo a aquisição de material e os ciclos de fabricação.
O prazo de entrega médio após a confirmação do depósito é de 30 a 45 dias, influenciado pela capacidade de produção 2, disponibilidade de material e especificações personalizadas.
O prazo de entrega começa na data do meu Pedido de Compra (PO) ou na data em que recebem meu depósito?
O início do prazo de entrega depende da efetivação do depósito.
Os cálculos do prazo de entrega geralmente começam assim que o depósito é recebido 3 e as especificações técnicas são verificadas, garantindo o alinhamento completo na execução do pedido.
Principais pontos de partida
- Após o Recebimento do Depósito: Alinhamento com a confirmação do pagamento.
- Confirmação Técnica: Garante a prontidão para fabricação.
Critérios de Iniciação
| Estágio | Prazo | Confirmação |
|---|---|---|
| Recebimento do Depósito | Inicia | Confirmação de prazo |
| Desenhos Técnicos | Verificado | Início operacional |
Quanto tempo a mais devo esperar para o prazo de entrega de peças feitas sob medida?
Pedidos personalizados estendem os prazos de entrega.
Peças fabricadas sob medida geralmente estendem os prazos de entrega por várias semanas devido ao design, ferramental 4 e requisitos de processamento especializado.
Impactos da personalização
- Complexidade do Design: Tempo adicional de engenharia.
- Requisitos de Ferramental: O design e a fabricação estendem as durações.
Considerações personalizadas
| Fator de Impacto | Tempo de Extensão | Razão |
|---|---|---|
| Ferramental | Semanas Adicionais | Processo personalizado |
| Aprovação de Design | Cronograma Estendido | Engenharia |
O prazo de entrega orçado inclui o tempo para embalagem e organização do envio?
Os prazos de entrega abrangentes devem considerar todas as etapas.
Os prazos de entrega orçados geralmente englobam a produção, verificações de qualidade 5 e embalagem, com a logística de envio frequentemente exigindo coordenação separada.
Prazos de entrega de ciclo completo
- Embalagem Padrão: Incluída nos cronogramas.
- Coordenação de Envio: Geralmente gerenciada após a produção.
Inclusões no processo
| Aspecto | Incluído | Tempo Adicional |
|---|---|---|
| Embalagem | Tipicamente | Dependente de coordenação |
| Envio | Organizado | Separadamente |
Quais são os principais fatores que podem causar um atraso no prazo de entrega da produção?
Múltiplos elementos impactam a variabilidade do prazo de entrega.
Atrasos nos ciclos de produção podem resultar da escassez de matéria-prima 6, períodos de pico de produção, complexidades de design personalizado e fatores sazonais como o Ano Novo Chinês 7.
Contribuintes do atraso
- Disponibilidade de Material: Atrasos no processo de aquisição.
- Picos Sazonais: Sobrecarga na alocação de recursos.
- Designs Complexos: Duração estendida de engenharia e ferramental.
Elementos de atraso
| Causa | Semanas Adicionais | Descrição |
|---|---|---|
| Escassez de Material | +2 Semanas | Problemas de disponibilidade |
| Carga de Trabalho Sazonal | +2-3 Semanas | Alto volume |
Conclusão
Compreender os fatores que influenciam os prazos de entrega da produção ajuda no planejamento e gerenciamento de expectativas para a importação de peças de material rodante (undercarriage parts) 8, garantindo o alinhamento estratégico na logística e gestão da cadeia de suprimentos.
Notas de Rodapé
1. Guia para calcular e otimizar o tempo total desde a colocação de um pedido até o recebimento dos produtos acabados no estoque. ↩︎
2. Métodos para avaliar o volume de produção de um fabricante e como isso impacta o tempo de espera (fila) para novos pedidos. ↩︎
3. Explicação de por que a data de confirmação do pagamento, em vez da data do pedido de compra, é o verdadeiro início do cronograma de produção. ↩︎
4. Insights sobre o tempo necessário para projetar, fabricar e testar novos moldes ou matrizes exigidos para componentes especializados. ↩︎
5. Visão geral dos procedimentos de inspeção em processo e final, e o tempo necessário para realizar testes abrangentes de garantia de qualidade. ↩︎
6. Análise de como a volatilidade do mercado global de aço e elementos de ligas brutas pode criar atrasos na fase de aquisição. ↩︎
7. Um guia de planejamento detalhando a típica interrupção de 4 a 8 semanas causada pelo fechamento anual do Festival da Primavera na China. ↩︎
8. Principais considerações de logística e cadeia de suprimentos específicas para lidar com peças pesadas e densas de equipamentos de construção para envio internacional. ↩︎
9. Como um Sistema de Gestão da Qualidade certificado ajuda a otimizar os processos de produção e contribui para prazos de entrega mais confiáveis. ↩︎
10. Estratégias para mitigar riscos associados a atrasos de fabricação e envio para garantir que os níveis de estoque permaneçam estáveis. ↩︎